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設(shè)備準備：檢查大型擊實儀的各個部件，包括擊錘、擊實筒、提升裝置、計數(shù)裝置等是否完好無損，各部件連接是否牢固。確保儀器的動力系統(tǒng)（如電機、液壓裝置等）正常運行，電源或液壓油等供應(yīng)充足。根據(jù)試驗要求選擇合適規(guī)格的擊實筒和擊錘，一般不同粒徑的土樣需匹配相應(yīng)尺寸的擊實筒。同時，準備好土樣制備所需的工具，如天平、篩子、烘箱等，以及用于測量含水量的設(shè)備，如酒精、稱量盒等。
土樣制備：采集具有代表性的土樣，將其風干或烘干后，用篩子篩除不符合試驗要求粒徑的顆粒。根據(jù)試驗設(shè)計，將土樣配制成不同含水量的試樣，通?？赏ㄟ^向土樣中加入適量水分并充分攪拌均勻的方式實現(xiàn)。配制好的土樣需密封放置一段時間，使水分在土顆粒間充分均勻分布，以保證試驗結(jié)果的準確性。
儀器安裝與調(diào)試：將擊實筒固定在擊實儀的工作臺上，確保其安裝牢固且位置水平。安裝擊錘導(dǎo)向裝置，使擊錘能夠在自由落下過程中保持垂直，準確沖擊土樣。連接好計數(shù)裝置，確保其能夠準確記錄擊錘的沖擊次數(shù)。對儀器進行調(diào)試，檢查提升裝置是否能夠?qū)翦N平穩(wěn)提升至設(shè)定高度，擊錘落下后能否順利復(fù)位等。調(diào)試過程中，可進行幾次空載運行，觀察儀器各部件的運行情況，確保儀器正常工作。
擊實試驗：將制備好的土樣分若干層（一般為 3 - 5 層）裝入擊實筒內(nèi)，每層土樣裝入后，使用擊錘按照規(guī)定的擊實次數(shù)進行沖擊壓實。每層擊實完成后，需將土樣表面刨毛，以保證上下層土樣之間的良好結(jié)合。在擊實過程中，要密切觀察儀器的運行情況，確保擊錘每次都能準確落下，且計數(shù)裝置計數(shù)準確。同時，注意記錄每次擊實后土樣的高度變化等數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)采集與處理：完成所有層數(shù)的擊實后，小心取出擊實筒內(nèi)的土樣，測量其濕密度。然后，從土樣中取出部分樣品，用烘干法或其他合適的方法測定其含水量。根據(jù)濕密度和含水量數(shù)據(jù)，計算出土樣的干密度。重復(fù)上述步驟，對不同含水量的土樣進行擊實試驗，得到一系列對應(yīng)的干密度數(shù)據(jù)。最后，以含水量為橫坐標，干密度為縱坐標，繪制擊實曲線，從曲線上確定土的最大干密度和含水量。
技術(shù)參數(shù)：大型擊實儀的技術(shù)參數(shù)因型號和用途不同而有所差異。一般來說，其擊錘質(zhì)量較大，常見的有 15.5kg、35.2kg 等，以提供足夠的沖擊能量用于壓實較大粒徑的土樣。擊錘落高通常在 600mm 左右，可根據(jù)實際需要進行調(diào)整。擊實筒內(nèi)徑一般為 300mm，高度也有相應(yīng)的標準尺寸，以適應(yīng)不同的試驗要求。儀器的最大擊實功可達數(shù)千焦耳每立方米，能夠模擬較為復(fù)雜的工程壓實條件。計數(shù)裝置的精度通常能達到 ±1 次，確保擊實次數(shù)記錄準確。
性能特點：大型擊實儀具有高度的自動化程度，擊錘的提升、落下以及計數(shù)等操作均可通過儀器的控制系統(tǒng)自動完成，減少了人為操作誤差，提高了試驗結(jié)果的準確性和重復(fù)性。該儀器能夠適應(yīng)多種類型的土樣，包括粗粒土、細粒土等，適用范圍廣泛。在試驗效率方面，相比傳統(tǒng)的小型擊實儀，大型擊實儀一次可處理更大體積的土樣，且由于其自動化程度高，完成一次擊實試驗所需時間相對較短，大大提高了土工試驗的工作效率。同時，儀器結(jié)構(gòu)堅固耐用，能夠在較為惡劣的試驗環(huán)境下穩(wěn)定運行，保證了長期的可靠使用。
